汽化冷卻裝置的冷卻系統(tǒng)及結構簡單 |
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汽化冷卻裝置在進行使用時有效的包括汽包、上升聯(lián)箱、下降聯(lián)箱、泵、活動梁和固定梁等?;顒恿汉凸潭壕謩e構成冷卻回路?;芈废陆倒苌涎b有泵,進行強制循環(huán)。立柱內裝有芯管。在活動梁的兩端設有步進旋轉接頭。所述的步進旋轉接頭由導向裝置,恒力吊架、防振裝置和活接頭等組成。獨特的立柱結構和可靠的步進旋轉接頭,使得該裝置結構簡單,運行自如、安全可靠,節(jié)能效果明顯。 汽化冷卻裝置在一定程度上對于同一冷卻系統(tǒng),在進行使用時采用汽化冷卻所需的水量僅為溫升10℃時水冷卻水量的2%,且少用90%的補充水量,汽化冷卻所產生的蒸汽還可以利用,或者并網發(fā)電,汽化冷卻一般使用除氧后的軟化水,減少對設備的腐蝕。 用軟化水或純凈水作為冷卻介質,避免了冷卻系統(tǒng)發(fā)生腐蝕、結垢和堵塞現(xiàn)象,從而延長了水梁立柱及其連接管道的使用壽命,減少了設備的事故,提高了軋機作業(yè)率。 隨著循環(huán)水量和損失水量的減少,補充水量和耗電量也相應減少,同時利用水梁和立柱吸收的熱量通過汽包產生蒸汽并入公司蒸汽主管網。因此,一方面提高了加熱爐的熱效率,降低了燃料消耗;另一方面對全廠蒸汽量進行了補充。與工業(yè)水循環(huán)加熱爐相比,汽化冷卻系統(tǒng)取消了冷卻塔,減少了環(huán)境污染和設備占地,對汽化冷卻產生的副產品蒸汽可以充分利用。 汽化冷卻裝置系統(tǒng)是利用汽化冷卻煙道代替原水冷煙道,以達到余熱回收利用,省電、省水的目的。當前轉爐煉鋼煙汽除塵系統(tǒng)大都采用OG法,這種方式除塵系統(tǒng)可分為三大部分,即汽包及余熱鍋爐部分、汽包供水部分及煤氣回收部分。而汽包及余熱鍋爐和汽包供水兩大部分是轉爐煉鋼必不可少,該系統(tǒng)用來清除轉爐煙汽中粉塵、降低煙汽溫度以及吸收蒸汽節(jié)約能源等多重作用。 |
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